Com es produeix el carbur cimentat i la seva composició?

El carbur cimentat és un tipus d'aliatge que es produeix mitjançant el procés de metal·lúrgia de pols. El component principal del carbur cimentat és un o més tipus de carburs refractaris (com el carbur de tungstè, el carbur de titani, etc.), i l'adhesiu és un metall en pols (com el cobalt, el níquel, etc.). El seu ús principal és la producció d'eines de tall d'alta velocitat, així com eines de tall per a materials durs i difícils. A més, s'utilitza en la producció de matrius de treball en fred, eines de mesura i components d'alta resistència al desgast que són immunes a impactes i vibracions.

La composició del carbur es pot alterar per proporcionar una àmplia gamma de qualitats diverses, cosa que li permet complir els requisits d'una gran varietat d'aplicacions. La mida del gra de la pols de carbur de tungstè, la quantitat total de pols de carbur de tungstè i la quantitat total de cobalt són els tres factors més importants.

Els blancs plans d'arbide s'ofereixen amb més freqüència en un material C{{{0}} que té una mida mitjana de gra d'1,2 micres. Aquest material es compon d'un 94% de carbur de tungstè i un 6% de cobalt. El material de micrograns que s'utilitza per fabricar peces en blanc rodones de carbur estàndard conté un 90% de carbur de tungstè, un 10% de cobalt i té una mida mitjana de gra de 0,8 micres. El material que s'utilitza per fer blancs rodons de carbur de gra ultra-micro té una mida mitjana de gra de 0,4 micres, conté un 12% de cobalt i un 88% de carbur de tungstè en pes. Aquest material supera el típic microgran tant pel que fa a la seva duresa com a la seva resistència.