Tallador de fusta de carbur
Mai està malament utilitzar una fulla de serra amb punta de carbur per tallar fusta. Les fulles de serra amb punta de carbur tallen gairebé tot, des de l'amiant fins al zirconi, incloent paper, plàstics, cautxú, acer, aïllants, alumini i fins i tot aliments, així com tots els tipus de fusta del món i tots els compostos de fusta.
Perfil de l'empresa
Des de 2001, Jiangxi ZhongFu cemented carbide Co., Ltd es centra en el camp de productes personalitzats de carbur de tungstè des de fa més de 20 anys. Els nostres productes inclouen varetes de carbur, plaques, tubs, peces de desgast, insercions de tall de bufanda de canonades, carbur de lligant de níquel, tallador rotatiu de bolquers i altres productes personalitzats. Estem cooperant amb moltes empreses estrangeres com EUA, Alemanya, Mèxic i Austràlia. Sempre creiem que el professional durarà.
Per què triar-nos?
El nostre producte
Barres de carbur, tubs, plaques, eines de mineria, troquelador rotatiu de bolquers i insercions de bufandes de carbur.
Aplicació del producte
Metal·lúrgia, electrònica, tèxtil, defensa nacional i mobles.
Enviament global
Els nostres productes admeten l'enviament global i el sistema logístic està complet, de manera que els nostres clients són a tot el món.
El nostre servei
Oferim un servei personalitzat, segons els dibuixos podem oferir productes excel·lents en poc temps.
El tallador de paper de carbur de tungstè està fet de materials primaris de partícules ultrafines YG8, YG12X, YG15X mitjançant un procés avançat de premsat de sinterització, mòlta i refinat.
Els avantatges del tallador de fibra de carbur cimentat es reflecteixen principalment en els aspectes següents: alta duresa i resistència al desgast: el material de carbur cimentat té una alta duresa, alta resistència i una excel·lent resistència al desgast i a la corrosió, cosa que fa que el ganivet de tall pugui mantenir una fulla afilada durant llargs temps. ús a termini, allargant eficaçment la vida útil de l'eina.
Troqueladora rotativa de bolquers de carbur
El tallador de bolquers de carbur és una eina especialment utilitzada per tallar bolquers per a nadons. A causa de la particularitat del material i l'estructura dels bolquers per a nadons, es necessita una eina de tall eficient, precisa i duradora per completar aquesta tasca. El material de carbur és una opció ideal per fer talladors de bolquers per la seva alta duresa, resistència al desgast i alta resistència.
Troqueladora rotativa de tovalló higiènic de carbur
Entre ells, el corró sol estar fet de material de carbur cimentat, que té una gran duresa i resistència al desgast, assegurant la durabilitat i l'estabilitat de l'eina. Les fulles de tall solen estar fetes de materials com l'acer d'alta velocitat o el carbur de silici per garantir la nitidesa i la durabilitat del tall.
Què és el tallador de fusta de carbur
Mai està malament utilitzar una fulla de serra amb punta de carbur per tallar fusta. Les fulles de serra amb punta de carbur tallen gairebé tot, des de l'amiant fins al zirconi, incloent paper, plàstics, cautxú, acer, aïllants, alumini i fins i tot aliments, així com tots els tipus de fusta del món i tots els compostos de fusta. Per descomptat, gairebé qualsevol de les desenes d'estils de fulles tallarà tots aquests materials, però quan es té en compte la precisió, l'acabat, la vida útil de l'eina i la seguretat, no hi ha cap fulla que ho faci tot.
Beneficis del tallador de fusta de carbur
La inserció durarà més que altres fulles.
Les insercions de carbur són molt més afilades que les fulles de tall de fusta normals. Això vol dir que tallen el material més ràpidament i amb menys esforç. Com que són tan afilats, no cal substituir-los amb tanta freqüència. A més, com que estan fets de carbur, són capaços de suportar temperatures més altes que les fulles normals. Com a resultat, es poden utilitzar per tallar materials que es fonrien o cremarien una fulla normal.
No hauràs d'esmolar-lo amb tanta freqüència.
Si utilitzeu una plaquita de carbur, només caldrà esmolar-la una vegada cada pocs mesos. Les fulles de tall de fusta habituals requereixen un esmolat constant. Això fa que siguin més cars de substituir.
Les insercions de carbur s'utilitzen en eines elèctriques com ara serres circulars, serres de taula i taules d'encaminador. La fulla de carbur s'uneix a una placa base d'acer que després es munta a la carcassa del motor de l'eina. Les fulles de carbur duren més que les fulles normals perquè són més dures i afilades.
És més fàcil d'utilitzar.
Les insercions de carbur són molt més fàcils d'utilitzar que les fulles de tall de fusta normals. No us haureu de preocupar d'embrutar-vos les mans amb serradures. I com que són tan nítides, passareu menys temps per perfeccionar-les.
El millor de les insercions de carbur és que són fàcils d'esmolar. Si ets nou a utilitzar-los, pots començar de seguida. Només cal seguir les instruccions del fabricant. Un cop ho hàgiu agafat, podreu tallar fusta de manera ràpida i senzilla.
És més segur d'utilitzar.
Les insercions de carbur són més eficients que les fulles d'acer. Com que són més durs que l'acer, duraran més i tallaran el material més ràpidament. Això vol dir que passareu menys temps a esmolar-los.
El millor de les insercions de carbur és que no s'apagaran tan ràpidament com les fulles d'acer. Les fulles d'acer tendeixen a ser més apagats després de cada ús perquè són més suaus que el carbur. Això vol dir que els hauràs d'esmolar més sovint. Si voleu estalviar temps, compreu un joc d'insercions de carbur en comptes de comprar fulles individuals.
Tipus de tallador de fusta de carbur
Insercions de tornejat
Un cos d'eina de tornejat agafa una inserció reemplaçable connectada a una torreta de torn. El tornejat es fa normalment amb una inserció reemplaçable. Els inserts per a eines de tornejat es fabriquen amb materials compostos, recobriments i característiques de geometria que proporcionen una alta precisió i altes taxes d'eliminació de material.
Insercions de carbur de rosca
El molí de fil de inserció de carbur és el terme utilitzat per descriure una peça d'inserció de tall que s'utilitza per crear una rosca interna o externa dins d'una peça. Normalment s'uneixen a un suport d'eines en un torn o un centre de tornejat, on normalment s'utilitzen amb eines.
Fresat d'insercions de carbur
El terme insert de fresat es refereix a un equip que es pot utilitzar per processar materials com l'acer i el titani sense por de trencar l'eina. Els materials que ajuden a donar forma, poden redreçar, donar forma, tallar i també poden tallar metalls com ara acer, acer inoxidable, ferro colat, materials no fèrrics, titani, acer endurit i plàstic.
Perforació d'insercions de carbur
Amb les seves insercions indexables d'alta precisió i d'alt rendiment, el sistema de perforació i perforació és adequat per al seu ús en materials tan diversos com l'alumini i els superaliatges. Amb el cos del trepant fet d'acer tractat tèrmicament que és molt rígid, el niu per a la inserció és rígid i les flautes són rectes, donant lloc a una vida útil a llarg termini de la inserció i un procés eficient d'eliminació d'encenalls.
Insercions de carbur de perforació
Els inserts de carbur cimentat estan disponibles en diverses mides, formes i composicions que s'utilitzen en diversos mètodes de fabricació en acers, ferro colat, aliatges altament fèrrics i metalls no fèrrics. A més, es pot mecanitzar peces metàl·liques de manera més eficient i amb millors acabats quan s'utilitzen plaquetes de carbur. A més de l'acer, l'acer inoxidable, l'acer endurit, el ferro colat, els metalls no fèrrics, el titani i les insercions de perforació també són bones opcions per a les aplicacions.
Aplicació del tallador de fusta de carbur
Treball del metall
En aplicacions de metall, insercions de carbur cimentat s'utilitzen en operacions de tornejat, fresat, trepat i roscat. Proporcionen altes velocitats de tall, una excel·lent resistència al desgast i una vida útil allargada de l'eina, donant lloc a una millora de la productivitat.
Treball de la fusta
Les insercions de carbur cimentat tenen un paper vital en el treball de la fusta, especialment en el tall i la conformació de materials de fusta. Aquestes insercions ofereixen una durabilitat i precisió excepcionals, permetent als artesans crear dissenys complexos amb facilitat.
Mineria i construcció
A les indústries mineres i de la construcció, les insercions de carbur cimentat s'utilitzen en eines de perforació i excavació. La seva duresa i resistència al desgast els fan perfectes per a condicions exigents, assegurant un funcionament eficient i fiable.
Evolució del tallador de fusta de carbur
La història de les eines de tall es remunta a les primeres civilitzacions humanes, quan les eines primitives compostes de pedra, fusta i os s'empraven per a activitats metal·lúrgiques simples. Els processos de treball del metall han millorat al llarg dels anys, fet que ha donat com a resultat la creació d'eines de tall cada cop més complexes, com ara eines d'acer endurit. L'addició de partícules de carbur de tungstè a una matriu de cobalt va produir un material amb una duresa i una resistència al desgast excepcionals, que van portar al desenvolupament d'eines de tall de carbur cimentat a principis del segle XX. Aquesta troballa va servir de catalitzador per a l'adopció generalitzada d'eines de tall de carbur a la indústria contemporània. Millores en la tecnologia d'eines de carbur: durant la meitat del segle XX, les millores en les tècniques de producció i la ciència dels materials van provocar un augment de l'ús d'eines de tall de carbur. Els mètodes utilitzats per fabricar eines de tall de carbur es van millorar a mesura que la tecnologia avançava, donant lloc a una major qualitat i rendiment. Les tècniques de fabricació modernes, com la metal·lúrgia de pols, permeten un control fi de la mida i la distribució de les partícules de carbur, augmentant la duresa general de l'eina i la resistència al desgast. A més, s'utilitzen recobriments sofisticats a les eines de tall de carbur per allargar la vida útil i millorar el rendiment. A mesura que la tecnologia continua avançant, les eines de tall de carbur es mantenen a l'avantguarda dels processos de mecanitzat i fabricació, cosa que permet a les indústries aconseguir una major productivitat, acabats superficials superiors i operacions rendibles. L'evolució de la tecnologia d'eines de carbur continua, amb la investigació i el desenvolupament en curs dirigits a millorar encara més el seu rendiment i ampliar les seves aplicacions en diverses indústries.
Procés de tallador de fusta de carbur
El primer pas en el procés de fabricació és la preparació de pols de carbur de tungstè. El tungstè i el carboni es combinen i es trituren en una pols fina. La qualitat de la pols afecta significativament les propietats del producte final.
La pols de carbur de tungstè es barreja amb l'aglutinant metàl·lic (cobalt) i altres additius en un molí de boles o un altre equip de mescla. Això garanteix una distribució uniforme de l'aglutinant i additius per tota la pols.
Després de barrejar, la mescla homogènia està llesta per donar forma. Es poden utilitzar diversos mètodes de conformació, com ara el premsat, l'extrusió o el modelat per injecció. Aquests mètodes ajuden a formar les insercions de carbur cimentat a la forma i mida desitjades.
La sinterització és un pas crucial en el procés de fabricació, ja que transforma les insercions conformades en un material sòlid i dens. Les insercions es col·loquen en un forn d'alta temperatura i s'escalfen a una temperatura just per sota del punt de fusió de l'aglutinant metàl·lic. Això fa que l'aglutinant es fongui i s'uneixi les partícules de carbur de tungstè, creant una estructura sòlida.
Després de la sinterització, les insercions de carbur cimentat se sotmeten a diversos processos d'acabat per aconseguir les dimensions desitjades, la qualitat superficial i la nitidesa d'avantguarda. El rectificat, el poliment i el recobriment es realitzen habitualment per optimitzar el rendiment de les insercions.
Com triar el tallador de fusta de carbur adequat
Determinar els principals paràmetres tècnics
Podem anomenar tot tipus de fusta d'arbre després d'haver estat tallada a trossos, però això no vol dir que no hi hagi diferències en els materials de fusta. Algunes taules de fusta són més dures quan d'altres són més toves, i algunes taules de fusta es barregen amb massa cola, cosa que pot fer que les vostres eines es tornin negres o malament. Així doncs, per tractar fusta amb diferents propietats, hem de triar eines específiques. Per triar la fresa de fusta adequada per a la vostra eina, primer heu de conèixer alguns paràmetres bàsics. Hi ha paràmetres principals com ara el diàmetre de tall, el gruix de tall i el diàmetre de l'obertura central. A més, hi ha altres paràmetres com el nombre de dents, la direcció de rotació, la velocitat de rotació, la velocitat d'alimentació, el mètode de subjecció i el material de les dents de la fulla. Conegueu aquests paràmetres de bits i podreu saber com triar una eina adequada per als vostres encaminadors i peces de treball.
Estructura del bit del router
En definitiva, tenim principalment quatre tipus d'estructura de freses de fusta. Són freses de fusta massissa, freses de fusta massissa soldades, freses de fusta de muntatge i freses de fusta entrellaçades. L'estructura dels vostres bits està connectada a la propietat de tallar objectes. Per tant, seleccioneu l'estructura adequada per als vostres bits segons la naturalesa i els requisits dels objectes de tall. Tenint en compte tant els aspectes tècnics com econòmics, llavors podríeu decidir escollir freses de fusta massissa, freses de fusta massissa soldades, freses de fusta de muntatge o freses de fusta entrellaçades.
Influència del sentit de gir
La direcció de rotació es basa en la direcció de rotació de l'eix de la màquina i està determinada per la posició relativa de l'eix del tallador i la peça de treball. No importa si es tracta d'una broca sòlida o d'una broca de muntatge, l'angle d'immersió entre la vora de tall i el radi de les freses de fusta determina la direcció de rotació.
Paràmetres de tall
Els paràmetres de tall inclouen la velocitat de tall del tallador, la velocitat d'alimentació i la profunditat de tall. La velocitat de tall depèn de la velocitat de fresat i el radi de les vostres broques. La velocitat d'alimentació depèn de la qualitat de la superfície de tall. La rugositat de la superfície de la peça de treball està determinada en gran mesura pel procés de fresat de cada alimentació dental. Si el volum d'alimentació és massa gran, la superfície de processament és massa rugosa o l'alimentació per dent és massa petita, hi haurà marques de cremades a les superfícies de processament de la peça de treball, de manera que el volum d'alimentació per dent de la broca ha de ser adequat per a la situació de processament real. .
Estabilitat de funcionament
L'estabilitat del funcionament de la fresa és la base de la precisió de mecanitzat i la qualitat de la superfície. L'estabilitat està influenciada principalment per dos aspectes: un és la vibració que es produeix durant el procés de tall a causa de la força externa. En segon lloc, la deformació de la fresa es produeix sota la influència de forces externes.
Seguretat de funcionament
La seguretat del fresat inclou la limitació de la velocitat de rotació, la limitació del gruix de l'encenall, la limitació d'alçada del perfil de les talladores, el límit de gruix de les freses de fusta de muntatge i la longitud de les parts esteses de les fulles.
Certificacions
La nostra fàbrica
Des de 2001, Jiangxi ZhongFu cemented carbide Co., Ltd es centra en el camp de productes personalitzats de carbur de tungstè des de fa més de 20 anys. Els nostres productes inclouen varetes de carbur, plaques, tubs, peces de desgast, insercions de tall de bufanda de canonades, carbur de lligant de níquel, tallador rotatiu de bolquers i altres productes personalitzats. Estem cooperant amb moltes empreses estrangeres com EUA, Alemanya, Mèxic i Austràlia. Sempre creiem que el professional durarà.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: talladora de fusta de carbur, fabricants de talladores de fusta de carbur de la Xina, proveïdors, fàbrica
Enviar la consulta
