Plaques de carbur
Una placa de carbur és un component pla i rígid fet de carbur de tungstè i un material aglutinant. Presenta una duresa, una resistència al desgast i una resistència excepcionals, el que el fa adequat per a una àmplia gamma d'aplicacions industrials.
Perfil de l'empresa
Des de 2001, Jiangxi ZhongFu cemented carbide Co., Ltd es centra en el camp de productes personalitzats de carbur de tungstè des de fa més de 20 anys. Els nostres productes inclouen varetes de carbur, plaques, tubs, peces de desgast, insercions de tall de bufanda de canonades, carbur de lligant de níquel, tallador rotatiu de bolquers i altres productes personalitzats. Estem cooperant amb moltes empreses estrangeres com EUA, Alemanya, Mèxic i Austràlia. Sempre creiem que el professional durarà.
Per què triar-nos?
El nostre producte
Barres de carbur, tubs, plaques, eines de mineria, troquelador rotatiu de bolquers i insercions de bufandes de carbur.
Aplicació del producte
Metal·lúrgia, electrònica, tèxtil, defensa nacional i mobles.
Enviament global
Els nostres productes admeten l'enviament global i el sistema logístic està complet, de manera que els nostres clients són a tot el món.
El nostre servei
Oferim un servei personalitzat, segons els dibuixos podem oferir productes excel·lents en poc temps.
Eines de tall: les tires de carbur sovint s'utilitzen per fabricar diverses eines de tall, com ara ganivets, fulles, fulles de serra, etc., per processar fusta, metall (inclòs acer inoxidable, acer alt en manganès, etc.), aliatges no metàl·lics i d'alumini. materials.
La placa de carbur EDM (mecanitzat de descàrrega elèctrica, mecanitzat de descàrrega elèctrica) és un tipus especial de material de carbur, s'utilitza principalment com a elèctrode o eina en el procés de mecanitzat de descàrrega elèctrica (també conegut com a mecanitzat per descàrrega o mecanitzat per erosió elèctrica).
Bloc conductor de tall de filferro
El bloc conductor de tall de filferro és un component important utilitzat en les màquines eina de tall de filferro, la seva funció principal és garantir una connexió elèctrica estable i una conducció de corrent.
Les varetes de carbur s'utilitzen principalment en la fabricació d'eines de tall, com fulles, trepants, freses, etc., així com la fabricació de motlles, processament de màquines-eina, eines minerals, peces mecàniques, etc. La seva alta duresa i resistència al desgast li permeten per suportar una major pressió i fricció durant el tall, allargant així la vida útil de les eines de tall.
Què són les plaques de carbur
Una placa de carbur és un component pla i rígid fet de carbur de tungstè i un material aglutinant. Presenta una duresa, una resistència al desgast i una resistència excepcionals, el que el fa adequat per a una àmplia gamma d'aplicacions industrials. Les plaques de carbur s'utilitzen habitualment en eines de tall, peces de desgast, matrius d'eines i altres aplicacions de gran desgast i alta resistència on la durabilitat i el rendiment són essencials. La seva precisió de fabricació i les seves propietats superiors del material fan que les plaques de carbur sigui una opció fiable per a entorns industrials i mecanitzats exigents.
Beneficis de les plaques de carbur
Duresa excepcional
Les plaques de carbur presenten una duresa excepcional, sovint superant la de l'acer i altres aliatges. Aquest atribut els permet suportar condicions d'alta pressió i abrasius, donant lloc a una allargada de la vida útil de l'eina i una reducció dels costos de manteniment.
Resistència al desgast
A causa de la presència de carbur de tungstè, aquestes plaques ofereixen una resistència al desgast excepcional. Poden suportar impactes repetitius, fricció lliscant i desgast abrasiu, cosa que els fa ideals per a aplicacions resistents.
Resistència a la corrosió
Alguns graus de plaques de carbur tenen una excel·lent resistència a la corrosió i als atacs químics. Aquesta característica és especialment valuosa en indústries on l'exposició a substàncies corrosives és freqüent.
Versatilitat
Les plaques de carbur es poden personalitzar i fabricar en diverses formes i mides per adaptar-se als requisits específics d'aplicació. Es poden integrar fàcilment en sistemes o maquinària existents, oferint una solució versàtil per a diferents indústries.
Tipus de plaques de carbur
Plaques de carbur sinteritzat
Les plaques de carbur sinteritzat es fan comprimint la pols de carbur de tungstè en un motlle i després escalfant-la a alta temperatura. Aquest procés uneix les partícules, donant lloc a una placa densa i duradora. Aquestes plaques s'utilitzen sovint en aplicacions que requereixen una gran duresa i resistència al desgast.
Plaques de carbur rectificat
Les plaques de carbur mòlt són plaques sinteritzades que s'han processat posteriorment per mòlta. Aquest pas addicional millora l'acabat superficial i la precisió dimensional de la placa, fent-les ideals per a aplicacions de precisió.
Plaques de carbur revestides
Les plaques de carbur revestides es cobreixen amb una capa d'un altre material, com ara carbur de titani o òxid d'alumini, per millorar el seu rendiment en aplicacions específiques. El recobriment pot millorar la resistència al desgast, reduir la fricció o proporcionar protecció addicional contra la corrosió.
Plaques de carbur cimentat
Les plaques de carbur cimentat són un material compost fet lligant partícules de carbur amb un aglutinant metàl·lic, normalment cobalt. Aquesta combinació proporciona un bon equilibri de duresa i tenacitat, fent-los aptes per a una àmplia gamma d'aplicacions.
Plaques de carbur de microgran
Les plaques de carbur de micrograin estan fetes de partícules de carbur ultrafines. Com més petita sigui la mida del gra, més dura és la placa, la qual cosa fa que aquestes plaques siguin ideals per a eines de tall que requereixen un tall afilat i un rendiment de llarga durada.
Placa de carbur per matrius de capçal en fred
Aquestes plaques estan dissenyades específicament per al seu ús en matrius d'encapçalament en fred, on han de suportar les altes pressions i tensions implicades en la conformació del metall a temperatura ambient.
Placa de carbur per matriu d'estampació
De manera similar a les matrius d'encapçalament en fred, les matrius d'estampació requereixen materials que puguin suportar una gran tensió i desgast. Les plaques de carbur per a matrius d'estampació ofereixen una excel·lent resistència al desgast i estabilitat dimensional.
Plaques de carbur per a eines de tall
Les plaques de carbur s'utilitzen habitualment en la fabricació d'eines de tall, com ara fulles de serra, trepants i freses. La seva duresa i resistència al desgast els fan ideals per tallar materials resistents.
Plaques de carbur per a peces de desgast
Les peces de desgast són components que experimenten fricció i abrasió constants, com ara coixinets, casquilles i revestiments. Les plaques de carbur s'utilitzen sovint en aquestes aplicacions per allargar la vida útil de les peces i reduir els costos de manteniment.
Plaques de carbur personalitzades
Per a aplicacions especialitzades, les plaques de carbur es poden personalitzar en termes de mida, forma i composició per satisfer requisits específics. La personalització garanteix que les plaques funcionin de manera òptima en l'ús previst.
Aplicació de plaques de carbur
Quan es tracta de la indústria de l'automòbil, la precisió i la durabilitat no són negociables. Les plaques de carbur s'apropen a la placa sent l'opció preferida per a la fabricació de peces de motor d'alt rendiment. Aquestes plaques ofereixen una resistència al desgast excepcional, assegurant que els components del motor puguin suportar les condicions més dures a la carretera. A més, la seva durabilitat significa que els fabricants d'automòbils poden confiar en ells per obtenir un rendiment durador.
A la indústria de la construcció, tallar i perforar materials resistents és una feina d'un dia. Les plaques de carbur vénen al rescat per ser un component crucial en les eines de tall i perforació utilitzades en projectes de construcció. La força i la resistència de les plaques de carbur permeten als treballadors de la construcció fer front a tasques pesades amb facilitat. Amb plaques de carbur al costat, els projectes de construcció es poden completar de manera eficient i eficaç.
Quan es tracta de mineria, la necessitat d'equips robusts és primordial. Les plaques de carbur tenen un paper vital en les operacions mineres, ja que formen part de les eines de tall i perforació que poden gestionar els rigors del treball. La seva duresa i resistència al desgast els converteixen en l'elecció perfecta per tallar materials durs a la indústria minera. Amb plaques de carbur a la imatge, les operacions mineres poden funcionar sense problemes i amb seguretat.
Els treballadors de la fusta saben que la precisió és clau quan es tracta de la seva artesania. És aquí on entren les plaques de carbur, que són un component essencial en les fulles de serra i les eines de tall utilitzades en el treball de la fusta. La nitidesa i la durabilitat de les plaques de carbur garanteixen que els treballadors de la fusta puguin aconseguir talls precisos una i altra vegada. Amb plaques de carbur al seu arsenal, els projectes de fusteria es poden portar al següent nivell.
A la indústria agrícola, l'equip ha de ser robust i fiable per fer front a les demandes de l'agricultura. Les plaques de carbur són un canvi de joc en aquest sector, ja que s'utilitzen en maquinària i equips agrícoles per a diferents tasques. La seva força i durabilitat els converteixen en l'opció ideal per fer front a feines agrícoles difícils amb facilitat. Amb plaques de carbur en joc, els agricultors poden augmentar la seva productivitat i eficiència al camp.
Procés de plaques de carbur
Preparació en pols
El carbur de tungstè es barreja amb el metall aglutinant cobalt, níquel o ferro, inhibidors del creixement del gra i aliatges especials, així com materials que afavoreixen la compactació per mòlta humida per crear una suspensió homogènia. Després, la suspensió s'asseca per produir un granulat amb bones característiques de flux. Aquest granulat representa la base de tots els processos de conformació.
Formació / premsat
L'objectiu del procés de conformació és obtenir una mostra compactada. Hi ha diverses maneres de premsar els blancs de carbur:
●Premsat isostàtic en fred (CIP): en què la pols s'omple en una bossa formada i se sotmet a la mateixa pressió des de totes direccions mitjançant un mitjà líquid i es pressiona en una forma compactada. Les toleràncies dimensionals de les peces produïdes per CIP són relativament més grans que altres processos de premsat.
●Premsat uniaxial: L'eina de premsat consta d'una matriu, un punxó superior i inferior. La pols de carbur s'omple a la matriu i després es compacta per crear la geometria de la forma gairebé neta del compacte verd mitjançant el punxó superior i inferior, que després s'expulsa de la matriu de premsat.
●Premsat per extrusió: s'utilitza principalment per produir barres rectangulars o varetes cilíndriques amb o sense forats axials. S'afegeix un plastificant a la pols. La pasta resultant es pressiona a través d'un filtre d'extrusió. Abans de la sinterització, el plastificant s'ha d'evaporar en forns d'assecat especials.
●Emmotllament per injecció de metall (MIM): és un procés en què el metall en pols es barreja amb material aglutinant per crear una "matèria inicial" que després es conforma mitjançant l'emmotllament per injecció. Solia produir formes més complexes que no es poden produir mitjançant premsat directe.
Sinterització
La sinterització és el procés que converteix la bruta després del premsat en un carbur cimentat homogeni i dens amb un alt grau de duresa per calor. El material es sinteritza a temperatures entre 1300 i 1500 graus (sinterització en fase líquida per a carbur de tungstè) i de vegades també a alta pressió.
Acabat-molida
Per tal d'aconseguir els requisits finals d'acabat superficial i toleràncies dimensionals, les plaques de carbur es poden sotmetre a una sèrie de processos d'acabat com ara el rectificat, el polit, l'erosió per espurna i el recobriment.
Com mantenir les plaques de carbur
Rotació de la placa
La manera més senzilla d'augmentar la vida útil de la placa de superfície és girar periòdicament l'orientació de la placa. Girar regularment l'àrea de treball frena la formació de punts de desgast.
Eviteu la pols
Cobriu la placa de superfície quan no la utilitzeu. La pols funciona com un material abrasiu i pot accelerar el desgast de la superfície.
Mantingueu-lo net
Per evitar l'acumulació excessiva de greix i altres residus, netegeu la placa de superfície abans i després de realitzar el treball.
Trieu el netejador adequat
Eviteu les solucions a base d'aigua, ja que el granit tendeix a absorbir aigua. Els netejadors a base d'acetona i alcohol donaran els millors resultats però produiran un efecte refredador a la placa.
No premeu massa els cargols de retenció
Tot i que els cargols es troben a la part inferior, els perns d'apretar excessivament poden afegir una tensió innecessària a la placa de superfície. Consulteu amb el fabricant de la vostra placa els límits de parell correctes dels cargols de retenció.
Comproveu si hi ha rascades i rascades
Comproveu la placa periòdicament per rascades i rascades. Sovint hi haurà rebaves al voltant de les llacunes creant superfícies desiguals addicionals. Traieu les rebaves amb una pedra de carbur de silici.
Eviteu la sobrecàrrega
Assegureu-vos de distribuir tot el pes aplicat de manera uniforme i sobre una superfície gran. No apliqueu més pressió o pes al plat del necessari.
Les plaques de superfície són instruments, no taules
Utilitzeu només plaques de superfície per a la finalitat prevista. No col·loqueu mai aliments o begudes en un plat de superfície. L'àcid present en molts aliments i begudes pot provocar que es formin petits forats a la superfície.
Mantenir les condicions ambientals constants
Per evitar una expansió i contracció excessives de la placa, la humitat i la temperatura s'han de mantenir constants al voltant de la placa. Mantingueu les plaques fora de la llum solar directa, ja que això pot provocar un escalfament ràpid i desigual.
Mantingueu un calendari de calibratge regular
Depenent de la càrrega de treball, les plaques de superfície s'han de calibrar cada sis mesos a tres anys. Per determinar quin programa de calibratge és millor per a vostè, proveu regularment la vostra placa amb un mesurador de repetició per comprovar la rapidesa amb la qual la placa es desvia fora de les toleràncies acceptades.
Composició material
La composició del material de la placa de carbur és crucial, ja que determina el seu rendiment i durabilitat. Les plaques de carbur normalment estan fetes de carbur de tungstè, que es combina amb un metall aglutinant com el cobalt o el níquel. La proporció de carbur de tungstè i metall aglutinant afecta la duresa i la resistència de la placa. És important triar un plat amb la composició adequada per a la vostra aplicació específica.
Grau
Les plaques de carbur vénen en diferents graus, cadascun dissenyat per a aplicacions específiques. El grau de la placa fa referència a la seva duresa, duresa i resistència al desgast. Les plaques de grau superior són adequades per a aplicacions resistents que impliquen un alt impacte i abrasió. Les plaques de grau inferior, en canvi, són més adequades per a aplicacions més lleugeres. Tingueu en compte les demandes de la vostra aplicació i trieu la qualificació adequada en conseqüència.
Dimensions
Les dimensions de la placa de carbur són un altre factor crucial a tenir en compte. La placa ha de ser compatible amb la maquinària o equip amb què s'utilitzarà. Tingueu en compte el gruix, l'amplada i la longitud de la placa per garantir un ajustament adequat. A més, comproveu si el proveïdor ofereix opcions de personalització per satisfer els vostres requisits específics.
Acabat superficial
L'acabat superficial de la placa de carbur té un paper important en el seu rendiment. Una superfície llisa i ben acabada redueix la fricció i el desgast, donant com a resultat un millor rendiment i longevitat. Inspeccioneu l'acabat superficial de la placa abans de fer una compra per assegurar-vos que compleix les vostres expectatives i requisits.
Qualitat i fiabilitat
A l'hora de comprar plaques de carbur, és fonamental prioritzar la qualitat i la fiabilitat. Busqueu proveïdors de bona reputació que tinguin un historial de lliurament de productes d'alta qualitat. Tingueu en compte factors com ara certificacions, revisions dels clients i opcions de garantia per avaluar la fiabilitat del proveïdor. Invertir en una placa de carbur d'alta qualitat garantirà un rendiment i una longevitat òptims.
Preu
Tot i que el preu no hauria de ser l'únic factor determinant, encara és una consideració important. Compareu els preus de diferents proveïdors per assegurar-vos que obtingueu una oferta competitiva. Tanmateix, aneu amb compte amb les plaques de preu extremadament baix, ja que poden comprometre la qualitat. Esforçar-se per trobar un equilibri entre qualitat i assequibilitat.
Suport al proveïdor
Finalment, tingueu en compte el nivell de suport que ofereix el proveïdor. Un proveïdor fiable hauria d'oferir un excel·lent servei al client, assistència tècnica i suport postvenda. Això esdevé crucial quan necessiteu ajuda amb la instal·lació, el manteniment o qualsevol problema que pugui sorgir durant l'ús de la placa de carbur. Trieu un proveïdor que valora la satisfacció del client i ofereix un suport integral.
Certificacions
La nostra fàbrica
Des de 2001, Jiangxi ZhongFu cemented carbide Co., Ltd es centra en el camp de productes personalitzats de carbur de tungstè des de fa més de 20 anys. Els nostres productes inclouen varetes de carbur, plaques, tubs, peces de desgast, insercions de tall de bufanda de canonades, carbur de lligant de níquel, tallador rotatiu de bolquers i altres productes personalitzats. Estem cooperant amb moltes empreses estrangeres com EUA, Alemanya, Mèxic i Austràlia. Sempre creiem que el professional durarà.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: plaques de carbur, fabricants de plaques de carbur de la Xina, proveïdors, fàbrica
Enviar la consulta
