Desenvolupament i aplicació de motlles de carbur cimentat

Els motlles s'utilitzen molt sovint en la producció industrial. Mitjançant diverses premses i eines especials instal·lades a les premses, es fabriquen materials metàl·lics o no metàl·lics en la forma requerida. De manera uniforme anomenem motlle a aquesta eina especial. I el fet de carbur cimentat com a material s'anomena motlle de carbur cimentat.

El mètode d'emmotllament per compressió té una llarga història, és molt senzill d'operar i s'utilitza sovint a la indústria. És adequat per a grans quantitats de peces en blanc de mida petita i mitjana amb formes d'emmotllament senzilles. El mètode de producció d'emmotllament per compressió sovint es pot veure a les fàbriques que produeixen carbur cimentat. Funcionament senzill, alt grau de mecanització, automatització fàcil d'aconseguir, els motlles són equips bàsics de procés en la producció industrial i també són eines indispensables per al desenvolupament i la realització de les habilitats de tall. Per exemple, entre el 60% i el 80% de les peces en indústries com ara automòbils, tractors, aparells elèctrics, motors, instruments i comptadors i electrònica s'han de processar amb motlles. S'utilitzen més motlles en la producció de productes industrials lleugers. Les peces estàndard com ara cargols, femelles i volanderes no es poden produir en grans quantitats sense motlles. Per tant, el desenvolupament i el nivell d'habilitats del motlle afecten directament el desenvolupament de productes industrials i també són un dels indicadors de mesura del nivell de procés.

El carbur cimentat és un carbur sinteritzat fet de carbur de tungstè com a component principal i cobalt com a fase d'unió. La resistència a la flexió del carbur cimentat pot arribar als 2200 ~ 5100Mpa i conserva la resistència a alta temperatura i la duresa a alta temperatura del carbur de tungstè. La duresa a temperatura ambient també és molt alta. El carbur cimentat s'utilitza principalment per fabricar diversos ganivets, motlles, eines de mineria i peces resistents al desgast. Els motlles de carbur cimentat sempre han cridat l'atenció de la gent. En sentit estricte, el carbur cimentat és un material de motlle típic. Els motlles de carbur cimentat tenen la seva única resistència a la corrosió, una forta resistència al desgast i una forta resistència a la pressió.

Els motlles de carbur cimentat generalment inclouen: matrius de capçalera en fred, matrius d'estirament, matrius d'estampació, matrius de forja en calent, matrius de trefilatge, etc. màquina d'encapçalament. Molts elements de fixació estan fets de matrius de capçalera en fred. Les matrius de capçalera en fred estan subjectes a càrregues d'estampació severes i la superfície de les seves matrius còncaves està sotmesa a un alt esforç de compressió. El material del motlle ha de tenir una alta resistència, duresa i resistència al desgast, i el motlle de capçalera en fred de carbur compleix completament els requisits pertinents. A causa del mètode de producció especial, la part superior del cos de la finestra encara conserva les característiques originals del carbur de tungstè i la seva duresa és propera al diamant. Al mateix temps, com que el cobalt s'utilitza com a aglutinant, la matriu d'encapçalament en fred de carbur és un motlle que talla, preforma i forma el blanc en una peça formada en fred a la màquina d'encapçalament en fred. Molts elements de fixació estan fets de matrius de capçalera en fred. La matriu de capçalera en fred està sotmesa a fortes càrregues d'estampació i la seva superfície còncava de la matriu està sotmesa a un alt esforç de compressió. El material del motlle ha de tenir una alta resistència, duresa i resistència al desgast, i la matriu de capçalera en fred de carbur compleix completament els requisits pertinents i també la fa resistent. Per tant, el material de matriu de capçalera en fred de carbur té les característiques següents:

1. Alta resistència al desgast. El material del motlle de carbur té una alta resistència al desgast, cosa que pot garantir que la matriu de tracció pugui funcionar durant molt de temps sota qualsevol grau de deformació i garantir que la mida estàndard de la peça es mantingui sense canvis.

2. Excel·lent poliment. El carbur cimentat té bones propietats de poliment i es pot processar en forats de matriu acabats amb mirall per garantir l'alta qualitat de les peces estàndard.

3. Baixa adherència al metall. Durant el procés d'encapçalament en fred, el material de metall fèrric té una baixa adherència al material de la matriu de carbur cimentat, assegurant que la matriu d'encapçalament en fred de carbur cimentat tingui una llarga vida útil.

4. Baix coeficient de fricció i baix consum d'energia.

5. Alta conductivitat tèrmica. A causa de l'alta conductivitat tèrmica dels materials de matriu de carbur cimentat, la calor generada durant el procés d'encapçalament en fred es pot eliminar ràpidament, millorant la durabilitat de la matriu.

6. Bona resistència a la corrosió.